Planejamento de Demanda e Estoques
Transforme histórico, sinais de demanda, estoques e restrições operacionais em decisões melhores de compra, reposição e planejamento.
O problema
A previsão costuma nascer numa planilha, separada do estoque e da compra. Quando a demanda muda, o replanejamento é manual, o estoque de segurança fica fixo e o resultado aparece dos dois lados: ruptura em alguns itens e capital parado em outros.
Para quem
- Diretoria e gerência de Supply Chain
- Planejamento de demanda e S&OP
- PCP e planejamento de materiais
- Compras e suprimentos
Decisões apoiadas
- Quanto prever por item, período e local
- Quanto manter de estoque de segurança em cada item
- Quando e quanto repor
- Quais itens priorizar quando capacidade ou caixa são limitados
- Quando replanejar diante de uma mudança de demanda
Como funciona
- Passo 1Vendas, consumo, estoque e lead time são lidos dos sistemas existentes pela camada de integração.
- Passo 2Modelos de previsão são escolhidos e validados por família de itens, conforme o comportamento de cada série.
- Passo 3A política de estoque é calculada a partir da previsão, da variabilidade e do nível de serviço definido pela empresa.
- Passo 4Sugestões de reposição e alertas de desvio chegam ao planejador, que decide e registra a decisão.
- Passo 5Previsão e política são monitoradas e recalibradas quando o comportamento dos dados muda.
Dados necessários
- Histórico de vendas ou consumo por item
- Posição de estoque por item e local
- Lead time de reposição por item ou fornecedor
- Cadastro de itens com família, unidade e situação
- Pedidos de compra e de venda em aberto
Integrações
- ERP
- WMS
- Planilhas de planejamento existentes
A integração passa pela Vitex Connect, a camada que lê os sistemas que a operação já usa. Como a tecnologia entra
Entregáveis
- Previsão de demanda por item e período, com a precisão medida contra o histórico
- Estoque de segurança e ponto de reposição por item
- Sugestões de reposição com justificativa
- Alertas de ruptura e de excesso
- Painel de acompanhamento dos KPIs acordados
KPIs acompanhados
- Erro de previsão
- Ruptura
- Excesso de estoque
- Cobertura
- Giro
- Capital em estoque
- Frequência de replanejamento
Os KPIs são medidos antes da implantação e viram a linha de base contra a qual o resultado é comparado.
Implantação
O diagnóstico parte do histórico de demanda e da posição de estoque. Antes de implantar, a precisão atual da previsão e os níveis de ruptura e de excesso são medidos e viram a linha de base contra a qual o resultado é comparado.
- DiagnósticoEntender processo, decisão, dados e impacto.
- EscopoDefinir oferta, entregáveis, integrações e KPI.
- ImplantaçãoConfigurar capacidades e integrar sistemas.
- ValidaçãoValidar uso, resultado e aderência operacional.
- OperaçãoLicença, monitoramento e evolução.
Modelo comercial
Implantação mais licença anual. A implantação cobre diagnóstico, configuração, integração e validação; a licença cobre o uso, o monitoramento dos modelos e a evolução da solução. O investimento é definido no escopo, depois do diagnóstico.
Perguntas frequentes
Precisa trocar o ERP?
Não. A solução lê os dados do ERP e dos sistemas que já existem e devolve a sugestão para o processo de planejamento.
Quanto histórico é necessário?
Depende do comportamento dos itens. Disponibilidade e qualidade do histórico são avaliadas no diagnóstico, antes de definir o escopo.
A decisão fica automática?
A sugestão é da solução; a decisão é do planejador. O grau de automação é definido no escopo, conforme a confiança medida em cada família de itens.